Come realizzare un buon massetto di sottofondo

Prima di porre in opera una pavimentazione per esterni è opportuno predisporre un massetto di sottofondo che garantisca solidità e resistenza. Il massetto deve risultare  compatto e non soggetto a fessurazioni (comprometterebbe la stabilità dei rivestimenti). E' consigliabile una gettata di almeno 12-14 cm. di calcestruzzo  (miscela di sabbia, ghiaia, acqua  e cemento) con rete in ferro  elettro-saldato maglia 10x10 diametro dei tondini 1 cm. Il dosaggio dei vari componenti del calcestruzzo varia in base alla viscosità necessaria, temperatura ambiente, caratteristiche meccaniche etc. Usualmente si miscelano 50 Kg. di cemento 325 con 0.06 m3 di sabbia, 0.12 m3 di ghiaia e 20 litri di acqua. L'acqua deve essere pulita, non deve contenere scorie e sostanze chimiche.

Per procedere alla impermeabilizzazione occorre aspettare che il cemento asciughi e completi l'aggrappaggio (almeno 15 gg. in clima temperato)

• si stende un velo di bitume a freddo (primer),

• si attende l'essiccazione

• si applicano i teli di guaina bituminosa saldati a caldo. Sarebbe opportuno incrociare i teli tra di loro.

Successivamente è opportuno preparare il massetto per la posa in opera della pavimentazione.

• Un ulteriore strato di sabbia e cemento 3-4  cm con rete metallica molto sottile.

Esistono diversi tipi di calcestruzzo in relazione alla granulometria ed alla composizione degli aggregati.

• Calcestruzzo ordinario composto da cemento 325 Portland, acqua, sabbia e ghiaia

• Calcestruzzo alleggerito con intrusione di polistirolo, adatto per massetti che abbiano caratteristiche di isolamento termico ed acustico (sottofondo di pavimenti, rivestimento a cappotto) e non richiedano particolare resistenza meccanica.

• Calcestruzzo per pavimentazioni industriali con intrusione di quarzo molto resistente all'abrasione

• Calcestruzzo rinforzato con fibre di acciaio, indicato per strade, piste di atterraggio, parcheggi

• Calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro, indicato per strutture che necessitino di resistenza elastica agli urti ed impermeabilità

• Calcestruzzo alleggerito con argilla, mantiene buone caratteristiche meccaniche con ridotto  peso specifico ed un buon isolamento

La massa volumica del calcestruzzo può variare notevolmente a seconda del tipo, da 1200 Kg / Metro cubo di un massetto alleggerito a 2600 Kg / Metro cubo di un massetto tradizionale con inerti pesanti.